1、高壓系統(tǒng)單獨打壓查漏

　　分段打高壓一般是指單獨對恒溫恒濕試驗箱冷凝器、防露管打壓。在高、低壓系統(tǒng)分段打壓時．如發(fā)現(xiàn)高壓系統(tǒng)漏，尤其是冷凝器內(nèi)藏的恒溫恒濕試驗箱。應繼續(xù)打壓來確認故障部位．為冷凝器、防露管分別打壓至1．2MPa后，就可確認是冷凝器漏還是防露管漏。為冷凝器打壓時．首先將冷凝器一端(c)的管口焊死，在B端的管口上焊接壓力表、維修閥組件。通過維修閥為冷凝器吹八氯氣至壓力表顯示的壓力為1 2IVIPa為止a為防露管打壓時t將冷凝器的管口B焊死，在防露管的管口A上焊接壓力表、維修閥組件。通過維修腳為防露管注入氯氣至壓力表顯示的壓力為1．2MPa為止。為副拎凝器打壓時，首先將管口C焊死，在B端的管口下焊接壓力表、維修閥組件，通過維修閥為冷凝器吹入氨氣至壓力表顯示的壓力為l 2MPa為止。為防露管打壓時，首先用鉗子掰斷毛細管，井把于燥過濾器側(cè)的管口焊死，再將接防露管的銅管割斷。在防耀管的管口上焊接壓力裘、維修閥組件，通過維修閥為防露管注入鲺氣至壓力表顯示的壓力為I 2MPa為止。

　　2、低壓系統(tǒng)打壓查漏

　　只有找到上、下蒸發(fā)器接口的機型，才能分別對恒溫恒濕試驗箱冷凍室蒸發(fā)器、恒溫恒濕試驗箱冷藏室蒸發(fā)器進行打壓。打壓并保壓24h后，若壓力表讀數(shù)下降，就說明這個蒸發(fā)器有漏點。為冷藏室蒸發(fā)器打壓時，首先焊開上、下蒸發(fā)器連接管的管口，把接冷藏室蒸發(fā)器的管口焊死，再焊開回氣管的管口，在該口上安裝壓力表、維修閥組件，通過維修閥克入氮氣至壓力表顯示的壓力為0．8MPa為止。為冷凍室蒸發(fā)器打壓時首先焊殲上、下蒸發(fā)器連接管的管口。在蒸發(fā)器的管口處安裝壓力表、維修閥組件，再掰斷毛細管并焊死非過濾器側(cè)韻管口，zui后通過維修閥注入氮氣至壓力表顯示的壓力0 8MPa為止。

　　3、采用制冷劑R600a的恒溫恒濕試驗箱打壓查漏

　　打壓方法與前面介紹的方法基本相同，只是還可在雙尾過濾器的工藝管口安裝壓力表、維修閥組件，對恒溫恒濕試驗箱制冷系統(tǒng)注入氮氣。保壓24h后，若壓力表讀數(shù)下降，說明制冷系統(tǒng)有漏點。

　　4、改制壓縮機打壓查漏

　　在原機壓縮機的工藝管上安裝維修閥、壓力表組件，再將改壓縮機的低壓管(粗管)懸空，高壓管(細管)安裝在維修閥，插上改制壓縮機的電源慢其運轉(zhuǎn)，將空氣壓縮后強行送入恒溫恒濕試驗箱的制冷系統(tǒng)內(nèi)，至壓力表zui示的壓力為0 8MPa為止。如果為冷凝器、防露管打高壓，壓力表顯示的壓力表為1 2MPa。保壓24h后，若壓力表讀數(shù)下降，就可說明制冷系統(tǒng)有漏點。